こんにちは、はんだ付け職人です。
今週も引き続き、
はんだ付けを工程審査、工場監査の面から
考える・・のついに第10回目になりました。
今日は、「９：検査」の続きです。
９―３：検査で発見された不良品、
不合格品は文書で
製造部署へ連絡しているか？
また、対策・処置は確実に行われているか？
不良品が発生した時の
フィードバックするための
ルールを問われています。
文書での製造部署への連絡と、
対策、処置の報告が
製造部署から戻ってきているかを見られます。
社内で、不具合発生連絡書（仮名）と
処置対策回答書（仮名）を運用します。
回答をきちんと回収して
対策が確実に行われてるかを確認しておきます。
不具合発生連絡書のサンプルと
処置対策回答書のサンプルをＵＰしておきます。
後日、エクセルでＵＰする予定です。
（しばらくお待ちください）
９―４：官能検査の対象について
限度見本が整備されているか？
はんだ付けの外観検査は、
人間の目による官能検査です。
人によって判定基準が変わったりしないよう
目あわせのできる限度見本が必要です。
不良の限度見本
または、良品の限度見本を作成します。
写真やイラストの使用もＯＫです。
「はんだ付けの品質基準書」に
写真を取り入れておくと
限度見本として
汎用性が大きいですね。
現在、はんだ付けの写真を良品、不良を問わず
せっせと撮り溜めています。
後日、写真ギャラリーとしてＵＰする予定です。
（こちらも、しばらくお待ちください）
続きは、また来週。
では、明るいハンダ付けを！
